HMI do operador | Interface de software para o igus Robot Control
Variantes: Software
Interface de utilizador intuitiva para o seu sistema robótico
Com o HMI do operador da iRC, pode operar o seu sistema robótico de forma simples, segura e eficiente, sem quaisquer conhecimentos de programação. A interface de utilizador baseada na web faz a ponte entre soluções simples com botões e o software iRC completo.
Enquanto serviço web, a aplicação é executada diretamente no controlador e pode ser utilizada de forma flexível através de um HMI, PC, tablet ou smartphone. O conceito inteligente de dois níveis permite uma separação clara entre operação e configuração.
Funções como início de programa, seleção de programa, ajuste de velocidade, monitorização de estado, análise de erros e estatísticas abrangentes ajudam a reduzir erros de operação, aumentar a produtividade e garantir um controlo eficiente da instalação.
Pontos fortes
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Operação intuitiva para máxima produtividade
Com o HMI do operador da iRC, os utilizadores podem operar sistemas robóticos de forma rápida, segura e sem conhecimentos de programação aprofundados. A interface de utilizador intuitiva disponibiliza exatamente as funções necessárias para o funcionamento diário e reduz a complexidade ao essencial. Enquanto aplicação baseada no navegador, o HMI é executado diretamente no controlador e pode ser utilizado de forma flexível através do HMI, de um PC, de um tablet ou de um smartphone. A seleção intuitiva de programas, a rápida autorização do sistema e a apresentação clara do estado do robot garantem processos mais eficientes e maior produtividade na produção.
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Maior segurança através de funções claramente definidas e total transparência
O HMI do operador da iRC cria uma separação clara entre operação e programação. Enquanto os operadores podem executar tarefas de produção de forma segura e simples, os técnicos mantêm o controlo total sobre a configuração e os ajustes no software iRC. A proteção contra alterações indesejadas ao programa reduz erros de operação e aumenta a fiabilidade do processo. Além disso, estatísticas detalhadas, análises dinâmicas de erros e ajustes flexíveis de velocidade permitem uma otimização contínua do sistema robótico. Assim, os tempos de paragem são minimizados e a disponibilidade da instalação aumenta de forma sustentável.
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