Dispositivo de plasma frio piezobrush® PZ3-i para melhorar a adesão de tinta, cola, etc.
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Unidade compacta de integração de plasma frio com interface CAN-bus para ativação automatizada de superfícies.
O PiezoBrush PZ3-i com interface CAN-bus permite um pré-tratamento por plasma inline eficiente tanto em ambientes de produção novos como existentes. O seu design ultracompacto de 370 gramas e o baixo consumo de energia de apenas 18 W tornam-no ideal para fluxos de trabalho automatizados contínuos, onde a precisão e a eficiência energética são importantes. O sistema gera plasma frio ativo abaixo dos 50 °C, garantindo um tratamento seguro mesmo em materiais sensíveis ao calor.
Concebido para integração em automação industrial, a interface CAN-bus proporciona controlo e comunicação avançados do processo, minimizando a cablagem. As velocidades de tratamento típicas vão da limpeza ultrafina a aplicações de impressão de alta velocidade, e as larguras de tratamento de 5–29 mm (até 50 mm com gases específicos) suportam uma ampla variedade de tipos de material. A unidade é fornecida sem módulos e pode ser combinada com vários módulos intercambiáveis para uma ativação de superfície otimizada.
Ideal para colagem, impressão, etiquetagem, microfluídica, embalagem e aplicações que exijam um tratamento por plasma consistente e localizado.
Pontos fortes
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Possíveis casos de utilização
Ativação de superfícies de uma grande variedade de materiais de base
Otimização de processos de colagem, impressão e laminagem
Tratamento de superfícies de plásticos, vidros, cerâmicas, metais, compósitos e materiais naturais
Melhoria seletiva da molhabilidade de uma grande variedade de superfícies
Limpeza fina de superfícies
Alternativa a primários químicos, processos de tratamento por chama e desbaste mecânico
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Utilização do piezobrush® PZ3-i
O piezobrush® PZ3-i pode ser facilmente integrado em linhas de produção novas e existentes. A velocidade de tratamento típica varia consoante a aplicação. Para limpeza fina é possível uma velocidade de tratamento de 1 - 15 mm/s, para processos de colagem de 10 - 150 mm/s e para processos de impressão de 10 - 150 mm/s. As diferentes superfícies têm de ser ativadas com os acessórios adequados, sendo a escolha dependente da condutividade elétrica do componente a tratar. Enquanto o Módulo Standard é ideal para o tratamento de superfícies de substratos não condutores, como plásticos, cerâmicas ou vidros, o Módulo Nearfield foi concebido para o tratamento de materiais eletricamente condutores, como metais, CFRP, óxido de índio e estanho (ITO) ou plásticos condutores.
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Design modular
Com uma largura de tratamento média de 5 - 29 mm (CDA), o compacto piezobrush® PZ3-i é muito adequado para o pré-tratamento de ranhuras de colagem ou para impressão de marcação em materiais de baixa energia. No entanto, com outros gases de processo, como o azoto, são possíveis larguras de tratamento até 50 mm. Para muitas aplicações são necessárias larguras de tratamento ainda maiores. É aqui que entra o design modular do piezobrush® PZ3-i: é muito fácil encadear as unidades individuais em qualquer momento, permitindo alcançar larguras de tratamento maiores. Isto possibilita uma utilização flexível do dispositivo nas mais diversas indústrias e áreas de aplicação. Obtêm-se resultados de adesão ótimos com pouco esforço.
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